特别应当指出的是空分中的分析仪系统的预处理部分的要求也是非常严格的，不仅在一台气体分析仪器内部具备一套工艺过程的同样情况和条件，而且，有时在进入仪器前级的取样预处理系统部分（含取样系统）也同样是一套工艺流程过程。如遇到较复杂、较特殊的工艺技术条件的话，那么取样预处理系统所体现的过程还是非常复杂的。由此可见，气体分析的过程就是在了解并掌握整个分析过程系统条件的前提下，严格控制各种影响测定条件的因素，从而得到工艺及管理人员所需要的准确数据。

　　）主冷凝器氧中乙炔及碳氢,目前大型空分多数采用全精馏提氩流程，工艺氩中过量氢的分析己无需设置。

　　空分的样品气比较干净和干燥，所以预处理相对来说不如冶金和石化等行业那么复杂，从功能上来说大致可以分为四步。

　　1）稳压。各分析仪器对进仪表的压力都是要求在一定的压力范围内进行正常测量的，所以样品气在进表之前压力很低，需要用泵来增压，如公司的氢中微量氧分析，就改进为在进表的输入端增加一套水封和缓冲罐来稳定其压力，而内压缩流程中的高压测点则需要二次减压，来避免其压力过高冲击到传感器而损坏，影响测量，压力过高时还需考虑在取样管道上设置安全阀。

　　2）微量氧分析在国内一般选用燃料电池式氧分析仪或氧化锆式氧分析仪。燃料电池式氧分析仪使用方便，产品本身无需维护，公司现选用的是JNYQ-O-10型,精度高寿命长，有优劣势，但由于其燃料电池是一种消耗品，所以对预处理系统和空分停车时的电池保护要求比较高;要严格控制系统材质和密封，而且系统的洁净等诸多因素也必须逐一解决好，投运时严格按规程操作，否则，氧成分分析不会得到准确的测定结果，同时减少燃料电池的寿命。氧化锆式氧分析仪的优点是测量范围比较宽，寿命比较长，但由于其在测量特别小的氧含量时容易受到还原性气体成分的干扰而产生测量偏差，而且当氧离子从浓度高的一侧向另一侧迁移产生电势的时候容易因扩散不及时而形成梯度，从而影响测量精度。

　　,先进的气体分析仪器对空分生产管理及气体产品质量的提高起到了一定的促进作用。由于一些历史上的原因，大多数从事分析仪器应用和管理的人员都是来自热工仪表、自动化工程及仪器制造专业和部门，他们没有从事过或较少接触和研究过气体分析仪器的选型和应用技术，因此一些企业对进口的仪器设备选型不当，仪器功能不能满足生产需要，在经济上造成浪费。另一方面，进口气体分析仪器作为一类高科技产品和高灵敏度、高精度的科技工具，往往由于对其使用要求认识不足及人员操作水平不高而应用不好，使空分生产及全面质量管理不能发挥应有的作用。以上这些问题在目前国内空分行业较普遍地存在，这一问题不妥善解决，则大中型空分的管理水平难以提高，空分设备安全、气体分析的质量也难以有效地得到保障。

　　一台气体分析仪或一套气体分析系统相当于一套完整的工艺设备，因此，气体分析仪器系统工作过程就是在实现一系列的工艺过程。若想通过气体分析得到准确数据，就必须了解这一系列过程中各阶段的情况及变化，认真研究并掌握其中的规律，只有这样才能达到准确测定的目的。

　　1）在国内空分行业，百分比氧含量分析有电化学、磁压式、磁力机械式（热磁式）和氧化锆式，大多数采用ABB或SER - VOMEX的磁力机械式氧分析仪或SIMENS氧分析仪或JNYQ系列电化学氧分析仪。这种分析仪利用氧的顺磁性，通过磁场电流与氧气含量的线性关系来测量氧含量。ABB或SER-VOMEX的特点是不需要参照对比气体测量精度高，分辨率和灵敏度高，稳定性强，线性输出，无需维护。而SEMENS氧分析仪必须有高纯氧（99.99％）做为参比气，测量起来会相应带来麻烦并且也增加了经济费用。JNYQ系列电化学氧分析仪采用进口日本电化学氧传感器及先进的数字处理技术，实现对氧的连续自动快速在线）空分中的氢分析以热导式分析仪比较常见，该仪器是基于气体导热率不同的原理来设计的，适合于分析二元气体或相当于二元气体的混合气体中的氢气，氦气，氢气等组分的百分比体积测量。型号主要有JNYQ-H-30型，数字化氢分析仪器可用于连续自动分析各种混合气体中氢气的百分浓度。其结构适于安装在成套设备中，具有结构简单、维修量小、使用寿命长等特点。适用于热电厂、化肥厂等非防爆场所，也可用于科研机构、实验室等。

　　总之，空分中在线分析也是一个完整的系统工程，在选择和使用上要多分析，多比较，多总结，才能使分析系统在生产过程中充分地发挥它的作用。吸收国外及国内先进分析技术，不断技术创新，进一步完善并提高现有仪器的检测水平。西安聚能仪器有限公司有限公司专门生产系列的分析仪器主要有：氧分析仪、露点仪、氢分析仪、红外线分析仪、报警仪、焦炉煤气氧分析仪、水泥窑气体分析仪、电石炉尾气分析仪、高炉喷煤半岛体育 半岛官网系统、半水煤气分析仪、激光氧分析仪。

　　6）氩中微量氮国内采用的大致有JNYQ-A和CA K2001两种产品，前者具有明显的价格优势，且在空分中使用的时间比较长，己具有一定的应用经验，但在预处理系统方面要做好稳压的配置；后者的精度好，灵敏度高，人机界面好，操作容易，维护简单，且该公司产品还可同时检测氩中的微量氢含量，但相对价格要高一些。

　　7）考虑到空分的生产安全，大多数流程中都设置了主冷液氧中乙炔及其它碳氢化合物的在线分析，目前国内选用最多的是ABB公司的VISTA或SIEMENS公司的MAXUM II工业气相色谱仪。这两种色谱在空分中都采用氢离子火焰（FID）检测器来测定烃类化合物，VISTA的应用时间较长，稳定性较好，操作方便；MAXUM II在先进性方面见长，软件功能比较强大，但对使用及维护人员来说比较难以掌握。

　　4）水分分析仪器（露点仪）主要有镜面式、五氧化二磷式（P2 O5）和三氧化二铝式（Al2O3）等三种，国内用户在选择水分分析仪器时，一般会考虑价格因素而采用国产仪器，在线分析选用五氧化二磷式（P2 O5 )，主要原因是目前流行的空分流程都采用分子筛纯化器来净化空气，所以因水分含量高而造成空分故障的可能性很小，且目前国内水分析仪产品质量与国外产品差距没有其它分析仪器那么明显，因此国产分析仪器在国内空分用户中己被广泛接受，如JNYQ-D-20系列露点仪。同时配备离线便携露点仪来测量多点的露点进行验证工艺情况的变化，便携露点仪一般选用氧化二铝式（Al2O3）。

　　4）稳流。根据不同分析仪器的要求，对各自的样品气回路通过调节浮子流量计衡量前的调节阀进行稳流，以达到仪器的分析要求。

　　再有气体成分在管道及设备中流动时发生的微观变化是复杂的、多变的。在常量气体成分分析时可以忽略的诸多影响因素，在微量气体成分分析时不仅不能忽略，反而必须认真对待，此时，诸多因素己经成为影响微量气体成分分析正确结果的主要矛盾，必须逐一排除和解决才能使微量气体分析仪器得以正常工作。这些影响因素主要包括以下几个方面：①取样管路内气体多次的反复混合；②管壁与气体成分的物理化学作用；③管路材质；④管路连接方式；⑤管路洁净程度；⑥取样管路的距离长度。

　　3）由于空分装置中净化空气的二氧化碳含量极小，所以在选择二氧化碳分析仪器时一定要选择好最小量程( 0一5Pmm）指标，如果仪器的最小量程指标过大，工艺中所控制的浓度就会跑到仪器灵敏范围以外，工艺参数就不能得到准确的测量。建议采用西安聚能仪器有限公司的JNYQ-I-41微量系列。目前国内多数用户采用进口的非分光红外分析仪，该分析仪有一个光学测量池，主要包含红外光源，样气池和检测器。当测量光束通过测量气室时，样气吸收池内样品气所含的二氧化碳将吸收这一波长的红外光，透过的红外光因此而产生衰减，检测器测量出相对的红外能量，从而可得知样气中的二氧化碳含量。

　　摘要介绍了空分中气体分析系统的复杂性，探讨了分析仪器在应用过程中的各种内在和外界的影响因素和干扰因素，以及针对实际情况而采取的必要措施，阐述了分析仪器的具体使用及合理配置，更要不断提高和完善分析技术水平。

　　近几年来，随着国家宏观调控经济的飞速发展，国内基础建设的规模越来越趋向规模化，进展速度越来越快，促使冶金行业也在半岛体育 半岛官网不断发展来适应市场的需求，同样国内的空分设备正向规模化发展，为了适应大中型空分生产管理及质量管理的需要，与之配套引进的气体成分分析仪器的数量和种类越来越多。由于空分装置的规模逐渐扩大，空分装置稳定运行的重要性日见突出，除了空分工艺过程中的各个热力学参数需要进行实时监控外，对各工段的成分进行在线监控也变得十分重要。

　　2）过滤。为了防止杂质进入分析仪器，在预处理装置中一般都要考虑到对样气的输入端加过滤器进行过滤，一般在分析仪预处理系统前的气路管路增加过滤器或过滤器芯来进行过滤。

　　3）旁路。由于分析室离现场都比较远，而分析仪器进表流量或比较低或比较高，一般采用增加一路旁路，在投用前先通过旁路进行吹扫，在达到仪器要求时再通过三通阀或四通阀切换到主路，这样来实现检测的快速响应和质量，从测量点来的样品气大多数通过旁路直接排放，促使取样管路中的样品气实时流动，使分析仪器的检测具有实时性。

　　气体分析仪器是一种用来进行气体成分分析检验的工具，借助它能得到某些成分种类和含量的数据。它是一类结构复杂、使用技术难度较大的工具，使用气体分析仪器是一项较复杂且不易掌握的专门技术。空分中在线分析主要包含两个方面，一是对工艺稳定和生产安全的相关参数进行分析，空分的特点是整个工艺装置庞大，稳定性一旦破坏就需要很长时间才能恢复，所以需要将装置中的重要成分及时地提供给操作人员;二是对产品质量的监测，空分的产品质量对后续的冶炼工序有直接影响，必须把好质量关，对后续炼钢炼铁生产负责。